R-M muestra en Automechanika un nuevo barniz transparente sostenible y capas transparentes fabricadas a partir de neumáticos reciclados

R-M, la marca premium de acabado de automóviles de BASF, ha presentado su próxima generación de innovaciones en recubrimientos en Automechanika Frankfurt 2024, la feria comercial internacional líder en el mundo para el mercado de repuestos de automóviles. Diseñada para impulsar aún más la sostenibilidad en la industria del repintado e impulsar la rentabilidad y la eficiencia de los talleres, esta próxima generación de capas transparentes emplea la tecnología única ChemCycling. Entre sus novedades, sobresale un nuevo barniz transparentesostenible y capas transparentes fabricadas a partir de neumáticos reciclados.

“En BASF Coatings, siempre estamos impulsando lo que es posible, capacitando a los talleres para que lideren el cambio con tecnologías sustentables que son únicas en el mercado. Con nuestro enfoque exclusivo ChemCycling, nuestra visión es apoyar una economía circular reduciendo el uso de materias primas fósiles, minimizando los residuos y reduciendo las emisiones de CO2 en la cadena de valor. Hoy estamos aquí marcando la diferencia con nuestros nuevos productos, reemplazando una parte de los recursos fósiles con recursos renovables, y eso es un gran paso hacia un menor impacto ambiental, menos emisiones y menos desechos”, afirmó Chris Titmarsh, vicepresidente sénior de recubrimientos de reacabado automotriz global, BASF.

Aprovechando la tecnología Chemcycling de BASF, la materia prima reciclada derivada de neumáticos de desecho se utiliza para crear productos Ccycled certificados, desviándolos efectivamente de los vertederos o incineradores. La materia prima reciclada se atribuye a los barnices certificados Ccycled, mediante un enfoque de equilibrio de masa: el barniz R-M Race Finish-R eSense Clear Coat es el primer producto de este tipo que utiliza esta tecnología, ofreciendo beneficios tanto a los talleres como al medio ambiente.

La velocidad de secado del barniz permite un rápido procesamiento, secando la aplicación en tan solo 20 minutos a 40ºC. Al reducir el tiempo de secado, el consumo de energía se reduce significativamente, lo que resulta en una mayor eficiencia y un menor impacto ambiental. Esta característica es particularmente ventajosa para los vehículos eléctricos, ya que minimiza su exposición al calor excesivo.

Además, se han agregado nuevos barnices de mezcla eSense basados en el enfoque Biomass Balance de R-M a la serie de capas base a base de agua de R-M Agilis, que ya ofrece el contenido de COV más bajo de la industria, por debajo de 250 g/l. Los nuevos limpiadores de mezcla ahora reducen drásticamente las emisiones de CO2 hasta en un 50%.